Gestión de Legales en Bodega Nieto Senetiner

Mediante la implementación de funcionalidades PP-PI en la bodega Nieto Senetiner de Mendoza, se logró dar cobertura a los requerimientos del Instituto Nacional de Vitivinicultura (INV) para la presentación de los balances de material y registros de utilización de Lotes de UVA para la certificación de varietales.

De esta manera se logró emplear el ERP standard de la compañía reemplazando el proceso paralelo de planillas excel con los que se registraban estas actividades y se realizaban las presentaciones oficiales.

El modelo aplicado consta de:

  • Registro de Calidad de Uva en el ingreso (CIU, Lote, Varietal, Finca, etc.)
  • Descube de Genérico y generación de subproductos.
  • Certificación de Varietales con determinación de lotes de UVA empleados y el cálculo de alcohol y tolerancias por añada y varietal
  • Procesos de traslado de vino genérico y varietales entre bodegas

A través de SAP R/3 se posible ahora emitir los reportes para el INV como CEC-01, CEC-05, libro INV para el control mensual, solicitud de traslado y certificación, etc.

De esta forma, se logró implementar exitosamente un modelo de gestión de Legales que puede ser de aplicación para la industria vinícola.

Configurar nueva clase de orden PP en 5 pasos

Se puede configurar en pocos pasos una nueva orden PP en SAP. Si no hay restricciones especiales se puede copiar la clase de orden PP01 del centro 0001 mediante la transacción OPJH.

Las etapas serían:

1) Crear una nueva clase: esto es independiente del centro y permite definir si las órdenes se clasifican y el tiempo de residencia para realizar el archiving de órdenes. Otro punto de interés en la definición del rango de números.

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2) Parámetros dependientes de la clase de orden para el centro: OPL8. De especial interés es el tab de Planificación, que permite definir la hoja de ruta y BoM que pueden ser tomadas en la creación de la orden .  En Realización se definen el registro de cambios y la activación del sistema info.

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3) Programación de órdenes: se debe ingresar un registro para clase de orden / centro mediante la transacción OPU3; de relevancia resulta marcar el tilde de «Programación» en programación detallada para disponer el cálculo de tiempos a partir de las hojas de ruta. Además se indica si se trabaja con programación hacia adelante, hacia atrás o con Fechas del día y se puede admitir el inicio de órdenes en el pasado para la gestión de retrasos.

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4) Verificación de disponibilidad: mediante la transacción OPJK se definen el control de disponibilidad en la creación y la liberación de la orden. Aun cuando no se desee realizar verificación, es necesario crear los registros e indicar que no habrá verificación.

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5) Notificación de la orden : con la OPK4 se indica la verificación de secuencia de operaciones, tolerancias por entrega, si se realiza toma retroactiva para todos los componentes (tiene prioridad por sobre la configuración del material, puesto de trabajo o BoM en la orden) .

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Además se puede indicar si la notificación es parcial (se informan varias notificaciones por orden), final (la única notificación a ingresar) o final automática (se define si es final mediante la cantidad entregada, si ésta está dentro de la tolerancia es una notificación final) así como la compensación de reservas.

Nótese que las reservas (componentes no consumidos) se bajan con el cierre técnico pero se puede hacer con la notificación, para todos los componentes asignados a la operación que se notifica.

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Assessment de Implementación ERP

Se llevó adelante un assessment para una empresa del área de insumos agropecuarios de la ciudad de Rosario, Santa Fe, para determinar si SAP R/3 puede ser una herramienta adecuada, teniendo en cuenta el tipo y volumen de negocios realizados así como las perspectivas de expansión y crecimiento.

Con este fin se mapearon los procesos principales de la compañía , con los requerimientos generales y específicos, en las diferentes áreas:

  • Compras y Abastecimiento
  • Comercial
  • Producción
  • Depósitos y Logística
  • Contabilidad y Control de Gestión

Se cruzaron estos requerimientos en una matriz de adecuación con las funcionalidades de SAP R/3 a fin de determinar el grado de cumplimiento mediante el standard y los gaps, que requieren un desarrollo especial.

Además se desarrolló una demo en SAP con los principales procesos, a fin de presentar a la dirección un panorama del modo de gestionar la compañía empleando esta herramienta.

El assessment se complementó con una estimación básica de costos de implementación junto con un cuadro de las ventajas derivadas de un proyecto SAP.

Se concluye que este tipo de análisis – assessment – permite a las empresas realizar una evaluación detallada de este tipo de propuestas, a fin de tomar una decisión de implementación basada en el conocimiento (de costos, de prestaciones, de tiempos, etc.) y no en el marketing de Preventa.

SAP PP-PI en Planta de Biodiesel

Se implementa la funcionalidad de PP-PI en una planta de Biodiesel de Terminal 6 en Puerto San Martín, Santa Fe.  Mediante este proceso, se logra la conectividad a piso de planta desde SAP y los reportes de producción de manera directa por parte del operador de Planta.

SAP dispone de la funcionalidad standard PI Sheet (o Xsteps en su versión extendida) para conectar el sistema ERP a la instrumentación de planta e integrar ambas áreas de manera sencilla y segura.

La Empresa emplea el modelo desarrollado para la planta de Puerto para realizar rollouts a plantas de Roldán (RBE), Alvear (Diferoil) y para la planta multipropósito de El Albardón.

 

Implementación PP/MM en PLA S.A.

Participamos con T-Systems de la implementación de SAP R/3 en PLA S.A. (Las Rosas), fabricante de maquinaria agrícola de última generación,  en los módulos de PP y MM.

Se incluyeron funcionalidades de Configuración de máquinas, lo que permitió la gestión del proceso acorde con los requerimientos del negocio.

Implementación PP en Bertotto Boglione

Bertotto Boglione (Marcos Juárez, Cba) es una planta de fabricación de Tanques de PE y Acero que implementó SAP R/3. La gestión del proyecto estuvo a cargo de Crystalis Consulting.

Dentro del módulo de PP se incluyeron funcionalidades para la adecuada gestión del negocio.

El modelo de PP comprendió:

  • Plan de ventas (SOP) y estrategia de make to order

  • Desarrollo de intermediarios para desacoplar producción

  • Números de serie para la producción; componentes comprados para cliente

  • Secuencias alternativas de fabricación, producción en terceros y manejo de licencias de fabricación

Implementación QM en Monresa (Uruguay)

Se dió soporte a Monresa (Embotelladora Coca Cola) de Uruguay para la implementación de QM.

Funcionalidades incluidas en el proyecto :

  • Ingreso de Mercadería
  • Calibración
  • Controles Microbiológicos en Planta
  • Producción (Puesta en marcha, Calibración y Proceso)
  • Controles de Equipos Externos

Nuestra participación incluyó el desarrollo de un workshop y el soporte en la parametrización y diseño de procesos