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Hazop: descarga de análisis de riesgo para Metanol

El análisis Hazop (Hazard and Operability Study) es uno de los más completos y rigurosos que se emplean dentro del ámbito de la ingeniería de confiabilidad. Se enfoca no sólo a una cuantificación detallada de los riesgos a las personas y el medio ambiente sino también hacia mejoras en la operación general de la planta, detectando potenciales puntos de parada, cuello de botella, operación fuera del óptimo, etc.

En vista de la complejidad del estudio y la precisión requerida en el análisis de cada nodo, el empleo de una herramienta de software se torna imprescindible.

CEP Studio ha optado por  Hazard Review Leader de ABS Consulting, el cual permite la gestión de análisis de riesgos llevados a cabo por diferentes metodologías: Hazop, Hazid, What if, FMEA, LOPA, etc.

A modo de ejemplo de aplicación de la herramienta, presentamos para la descarga un Hazop de un tanque de Metanol.
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Gestión de Legales en Bodega Nieto Senetiner

Mediante la implementación de funcionalidades PP-PI en la bodega Nieto Senetiner de Mendoza, se logró dar cobertura a los requerimientos del Instituto Nacional de Vitivinicultura (INV) para la presentación de los balances de material y registros de utilización de Lotes de UVA para la certificación de varietales.

De esta manera se logró emplear el ERP standard de la compañía reemplazando el proceso paralelo de planillas excel con los que se registraban estas actividades y se realizaban las presentaciones oficiales.

El modelo aplicado consta de:

  • Registro de Calidad de Uva en el ingreso (CIU, Lote, Varietal, Finca, etc.)
  • Descube de Genérico y generación de subproductos.
  • Certificación de Varietales con determinación de lotes de UVA empleados y el cálculo de alcohol y tolerancias por añada y varietal
  • Procesos de traslado de vino genérico y varietales entre bodegas

A través de SAP R/3 se posible ahora emitir los reportes para el INV como CEC-01, CEC-05, libro INV para el control mensual, solicitud de traslado y certificación, etc.

De esta forma, se logró implementar exitosamente un modelo de gestión de Legales que puede ser de aplicación para la industria vinícola.

Presentación Análisis de Riesgo (Hazop) en FIQ, UNL.

Invitados por personal de la cátedra de Seguridad de Procesos, procedimos a realizar una presentación a estudiantes de la materia, provenientes de las diversas carreras que se dictan en esa Casa de Estudios.

Nos orientamos a una visión práctica del análisis de riesgos (Hazop) a fin de focalizar en los aspectos de implementación del estudio de riesgos, teniendo en cuenta que los puntos teóricos han sido cubiertos durante el dictado de la materia.

De esta forma se presentó de manera general de la metodología, poniendo énfasis en aquellos aspectos (participación interdisciplinaria, documentación, follow up, etc.) que son clave para el éxito de estos estudios.

Luego, y con la participación de los estudiantes, se procedió a realizar los primeros pasos prácticos en el análisis, tomando para ello un modelo simplificado de planta de almacenamiento de metanol.

En el siguiente link se puede descargar el análisis de riesgos Hazop para un tanque de almacenamiento de metanol, el cual fue discutido durante la presentación.Metanol _worksheet

Creemos que estas iniciativas de acercamiento de profesionales a la facultad para transmitir sus experiencias de trabajo constituyen un importante paso en la integración y en la devolución hacia la Facultad de la formación recibida.

Agradecemos a los Dr. Carlos Querini y Eduardo Miró por la invitación y el cálido trato recibido.

Impacto de Normativa Res. 306/14 en Análisis de Riesgos

Conforme a dicha normativa de la provincia de Santa Fe, Argentina:
«Los estudios de Análisis de Riesgo incluidos en los Planes de Gestión Ambiental de los emprendimientos categoría 2 y 3 que se presentan en los estudios ambientales en el marco del Decreto Nº 0106/03, deben exhibir un grado de detalle definido en función del nivel de riesgo inherente a la actividad que desarrollan.-»

En el caso de Categoría 2/3, cuando los procesos involucrados estén dentro del Anexo I A y las sustancias manipuladas se encuentren dentro del Anexo I B, se debe presentar un análisis de Riesgo Grado 3, el cual es definido en la resolución como:

«Estudios de Riesgo Grado 3: Se deberá implementar un método sistemático, que mejor describa según la actividad o proceso, del tipo HAZOP (“Hazard and Operability Study”, “Estudio de Peligro y Operacionalidad»), What IF? o FMEA (Análisis de modos de Fallas y Efectos); para identificar y evaluar los peligros y situaciones anómalas que pudieran impedir una operación eficiente y ocasionar daño al medio ambiente, las instalaciones y las personas.»

Dado que estos estudios requieren el expertise en procesos químicos, así como la participación de diversas áreas de la compañía para cubrir todos los matices del análisis, CEP Studio brinda sus servicios de consultoría basado en el software Hazard Review Leader, los que optimizan el arduo trabajo interdisciplinario de análisis.

Estudios previos realizados en plantas de proceso, almacenamiento de solventes y productos químicos, manejo de inflamables y peróxidos, etc. nos avalan como referentes de estos estudios en la región de Rosario, Santa Fe.

 

Configurar nueva clase de orden PP en 5 pasos

Se puede configurar en pocos pasos una nueva orden PP en SAP. Si no hay restricciones especiales se puede copiar la clase de orden PP01 del centro 0001 mediante la transacción OPJH.

Las etapas serían:

1) Crear una nueva clase: esto es independiente del centro y permite definir si las órdenes se clasifican y el tiempo de residencia para realizar el archiving de órdenes. Otro punto de interés en la definición del rango de números.

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2) Parámetros dependientes de la clase de orden para el centro: OPL8. De especial interés es el tab de Planificación, que permite definir la hoja de ruta y BoM que pueden ser tomadas en la creación de la orden .  En Realización se definen el registro de cambios y la activación del sistema info.

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3) Programación de órdenes: se debe ingresar un registro para clase de orden / centro mediante la transacción OPU3; de relevancia resulta marcar el tilde de «Programación» en programación detallada para disponer el cálculo de tiempos a partir de las hojas de ruta. Además se indica si se trabaja con programación hacia adelante, hacia atrás o con Fechas del día y se puede admitir el inicio de órdenes en el pasado para la gestión de retrasos.

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4) Verificación de disponibilidad: mediante la transacción OPJK se definen el control de disponibilidad en la creación y la liberación de la orden. Aun cuando no se desee realizar verificación, es necesario crear los registros e indicar que no habrá verificación.

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5) Notificación de la orden : con la OPK4 se indica la verificación de secuencia de operaciones, tolerancias por entrega, si se realiza toma retroactiva para todos los componentes (tiene prioridad por sobre la configuración del material, puesto de trabajo o BoM en la orden) .

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Además se puede indicar si la notificación es parcial (se informan varias notificaciones por orden), final (la única notificación a ingresar) o final automática (se define si es final mediante la cantidad entregada, si ésta está dentro de la tolerancia es una notificación final) así como la compensación de reservas.

Nótese que las reservas (componentes no consumidos) se bajan con el cierre técnico pero se puede hacer con la notificación, para todos los componentes asignados a la operación que se notifica.

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Assessment de Implementación ERP

Se llevó adelante un assessment para una empresa del área de insumos agropecuarios de la ciudad de Rosario, Santa Fe, para determinar si SAP R/3 puede ser una herramienta adecuada, teniendo en cuenta el tipo y volumen de negocios realizados así como las perspectivas de expansión y crecimiento.

Con este fin se mapearon los procesos principales de la compañía , con los requerimientos generales y específicos, en las diferentes áreas:

  • Compras y Abastecimiento
  • Comercial
  • Producción
  • Depósitos y Logística
  • Contabilidad y Control de Gestión

Se cruzaron estos requerimientos en una matriz de adecuación con las funcionalidades de SAP R/3 a fin de determinar el grado de cumplimiento mediante el standard y los gaps, que requieren un desarrollo especial.

Además se desarrolló una demo en SAP con los principales procesos, a fin de presentar a la dirección un panorama del modo de gestionar la compañía empleando esta herramienta.

El assessment se complementó con una estimación básica de costos de implementación junto con un cuadro de las ventajas derivadas de un proyecto SAP.

Se concluye que este tipo de análisis – assessment – permite a las empresas realizar una evaluación detallada de este tipo de propuestas, a fin de tomar una decisión de implementación basada en el conocimiento (de costos, de prestaciones, de tiempos, etc.) y no en el marketing de Preventa.

Análisis de Riegos – Hazop en Planta química

Se realizó un análisis de riesgos en una planta de síntesis química ubicada en Zárate, Buenos Aires, siguiendo la metodología Hazop. Se analizaron las etapas críticas- desde el punto de vista de la seguridad- del proceso batch y semicontinuo y se determinaron:

  • el estado actual de situación de planta en relación a la seguridad de procesos
  • las acciones a tomar para alcanzar los estándares previstos por la Gerencia de SHE.

El proceso de trabajo incluye reuniones con el equipo a cargo del análisis del tema (con los especialistas en Operaciones, Seguridad, Mantenimiento, Ingeniería y Procesos) . Para este tipo de trabajos se emplea el Hazard Review Leader, de la firma ABS Consulting.

Los entregables para la compañía son:

  • Hoja de trabajo de hazop, con el detalle de nodos, desvíos, consecuencias,salvaguardias y acciones.
  • P&ID con detalle de Nodos de análisis
  • Resumen ejecutivo
  • MSDS de los materiales
  • Resumen de riesgos, que muestra en una representación matricial, nodos vs desvíos, el mapa con los ranking de riesgos y facilita el análisis.

 

 

Software CONVAL para Esferomatic

CONVAL en Esferomatic

La empresa Esferomatic, fabricante de válvulas en Argentina, ha optado por el software CONVAL para el análisis y diseño de válvulas de control. Mediante el software CONVAL es posible atender los requerimientos de los clientes en la adopción de válvulas para ciertos servicios, asegurando una selección óptima en cuanto a caída de presión, controlabilidad, ruido y vibraciones, etc. 

CONVAL dispone de una amplia lista de Fabricantes, la cual puede ser personalizada en cada instalación.

VendorList

Visite la página de Esferomatic

Hazop: Análisis de Riesgo plantas de proceso

Mediante el software Hazard Review Leader se desarrolla el Hazop para plantas de proceso, empleando una metodología que permite un optimización de los recursos, mientras se mantiene una alta rigurosidad en el producto final. Con la entrega del trabajo se dispone de:

– Worksheet de Hazop

– Resumen Ejecutivo

– Resumen de Riesgos  (Mapa espacial de riesgos en planta)

– Propiedades de los productos involucrados

– Plan de Acción

 

Hazard

PID Solventes